07Х3ГНМЮА

Сталь 07Х3ГНМЮА

Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 3-1078-78
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-4230-87, ТУ 14-1-4408-88
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-1-4229-2007, ГОСТ 4543
Листы и полосы	ТУ 14-1-3370-2006
Трубы стальные и соединительные части к ним	ТУ 14-159-227-93, ТУ 14-3-1756-91

Сталь 07Х3ГНМЮА применяется для изготовления горячекатаных прутков и поковок, трубной заготовки и листового проката, применяемых для производства деталей энергомашиностроения и спецназначения; холоднодеформированных и горячедеформированных труб для производства цельных цилиндров скважинных штанговых насосов.

Примечание: Сталь низкоуглеродистая мартенситного класса.

Химический состав стали 07Х3ГНМЮА

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Mo	Fe	Cu	Al
ТУ 14-1-4408-88	0,04-0,11	≤0,025	≤0,025	0,80-1,20	2,90-3,40	0,17-0,37	0,80-1,20	0,20-0,30	Ост.	≤0,30	0,01-0,03
ТУ 14-1-4229-87	0,06-0,10	≤0,025	≤0,025	0,80-1,20	2,90-3,40	0,17-0,37	0,90-1,30	0,20-0,30	Ост.	≤0,30	0,01-0,03

Fe - основа.

По ТУ 14-1-4229-87 и ТУ 14-1-4408-88 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,30 % и ванадия до 0,050 % не являются браковочными признаками.

По ТУ 14-1-4229-87 готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020 %, -0,0050 %; по углероду ±0,010 %.

По ТУ 14-1-4408-88 в готовой трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по кремнию +0,030/-0,020 %, по марганцу ±0,050 %, по алюминию +0,020 %, по хрому ±0,050 %, по никелю -0,050 %, по молибдену ±0,020 %.

Выплавка стали производится в электродуговой печи или в основной мартеновской печи с последующей обработкой в ковше синтетическими шлаками и жидкой лигатурой.

Механические свойства стали 07Х3ГНМЮА

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4229-87 и трубная заготовка катаная и кованая по ТУ 14-1-4408-88. Закалка на воздухе с 930±10 °С + Отпуск при 200-400 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы поперечные)
Образец 20-30 мм	≥784	≥981	≥10	≥45	588

Технологические свойства стали 07Х3ГНМЮА

Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали горячекатаных прутков по ТУ 14-1-4229-87 и трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, флокенов, расслоений, пустот и инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов. Дефекты макроструктуры не должны превышать норм: - точечная неоднородность - 2 балла; - центральная пористость - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла; - подусадочная ликвация - 1 балла. Общая и краевая пятнистая ликвация, подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины не допускаются. Загрязненность стали трубной заготовки неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 3,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 2,0 балла; - сульфиды (С) - 3,0 балла.
Обработка давлением	Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 без учета осадки должен быть не менее 1,6.
Свариваемость	Без ограничений.
Флокеночувствительность	Трубные заготовки по ТУ 14-1-4408-88 поставляются после противофлокенного (обезводораживающего) отжига

Твёрдость стали 07Х3ГНМЮА

Состояние поставки, режим термообработки	HB
Прутки горячекатаные отожженые по ТУ 14-1-4229-87	≤269